、布置要點(diǎn)：對(duì)于300000級(jí)空氣凈化處理，可采用亞高效過(guò)濾器代替高效過(guò)濾器;空氣潔凈度100級(jí)
、1000級(jí)
、10000級(jí)及100000級(jí)的空氣凈化處理，應(yīng)采用初
、中
、高效三級(jí)過(guò)濾器;中效或高效空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用;中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;高效或亞高效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。
潔凈工程-電子無(wú)塵車(chē)間清潔要求:
(1)清潔潔凈室內(nèi)墻體時(shí)
，應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無(wú)塵布
。
(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑
。
(3)使用已獲批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室專(zhuān)用去污劑。
(4)每天都要檢查無(wú)塵車(chē)間和裝備間的垃圾箱
，并及時(shí)清走
。
(5)每塊地板都要吸塵處理。并在“無(wú)塵車(chē)間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況
。例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始
。
(6)清潔無(wú)塵凈化工程潔凈室的地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)
，并使用無(wú)塵室專(zhuān)用拖把
。
(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過(guò)濾器的專(zhuān)用真空吸塵器。
(8)無(wú)塵室所有的門(mén)窗都需要清潔
、保養(yǎng)
。
(9)潔凈室每天需吸塵，拖地;一周需擦一次墻面
、門(mén)窗
。
(10)無(wú)塵車(chē)間架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)電子無(wú)塵車(chē)間三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱
。
(12)在潔凈室工作時(shí)一定要記住
，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門(mén)最遠(yuǎn)的地方向門(mén)的方向擦
。
電子無(wú)塵凈化車(chē)間潔凈等級(jí)說(shuō)明：
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等級(jí)
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等級(jí)說(shuō)明及車(chē)間應(yīng)用
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1級(jí)
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這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車(chē)間（無(wú)塵室 ，潔凈車(chē)間，潔凈室）主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對(duì)集成電路的精確要求為亞微米
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10級(jí)
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這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車(chē)間（無(wú)塵室 ，潔凈車(chē)間，潔凈室）主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)
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A級(jí)
100級(jí)
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很多人認(rèn)為 ，這一級(jí)無(wú)塵車(chē)間（無(wú)塵室，潔凈車(chē)間，潔凈室）是最常用 ，因而是最重要的無(wú)塵車(chē)間（無(wú)塵室 ，潔凈車(chē)間，潔凈室） ，人們常常錯(cuò)誤地將100級(jí)潔凈室稱(chēng)為無(wú)菌室 ，以說(shuō)明“無(wú)菌”的或“無(wú)塵”的環(huán)境要求，100級(jí)無(wú)塵車(chē)間（無(wú)塵室 ，潔凈車(chē)間 ，潔凈室）可用于醫(yī)藥工業(yè)的無(wú)菌制造工藝等，這一無(wú)塵車(chē)間（無(wú)塵室 ，潔凈車(chē)間 ，潔凈室）大量應(yīng)用于 ，植如體內(nèi)物品的制造，外科手術(shù) ，包括移植手術(shù) ，集成器的制造，那些對(duì)細(xì)菌感染特別敏感的病人的隔離治療 ，比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療
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B級(jí)
1000級(jí)
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這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車(chē)間（無(wú)塵室 ，潔凈車(chē)間，潔凈室）主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測(cè)試，裝配飛機(jī)蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等
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C級(jí)
10000級(jí)
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萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間（無(wú)塵室 ，潔凈車(chē)間，潔凈室）用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間（無(wú)塵室，潔凈車(chē)間，潔凈室）在醫(yī)藥工業(yè)中也很常用
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D級(jí)
100000級(jí)
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十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間（無(wú)塵室 ，潔凈車(chē)間，潔凈室）用于很多的工業(yè)部門(mén)，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn) ，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無(wú)塵車(chē)間
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無(wú)塵凈化工程-電子無(wú)塵車(chē)間的適用范圍：
凈化工程-電子無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室)是潔凈度在10萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以上的潔凈工程車(chē)間
，主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染
，內(nèi)部必須保持正壓狀態(tài)。電子無(wú)塵車(chē)間適用于電子
、微電子、半導(dǎo)體
、精密制造
、液晶制造、光學(xué)制造
、線(xiàn)路板制造等
，具體應(yīng)用在精密儀器、手機(jī)背光源
、芯片生產(chǎn)
、集成電路
、磁盤(pán)制造車(chē)間、顯示屏等行業(yè)
。
凈化工程
，無(wú)塵車(chē)間，無(wú)塵室
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，電子無(wú)塵車(chē)間
，潔凈公司，凈化公司
，凈化工程公司
潔凈工程-電子無(wú)塵車(chē)間管理制度及規(guī)范編輯：
一
、目的：在無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室，潔凈車(chē)間
，潔凈室)生產(chǎn)過(guò)程中做好衛(wèi)生監(jiān)測(cè)與管理
，防止交叉污染，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起到重要的作用
，因此特制定無(wú)塵潔凈室潔凈區(qū)工藝衛(wèi)生管理制度
。
二、范圍：適用于潔凈車(chē)間的人流
、物流及無(wú)塵車(chē)間的環(huán)境
、設(shè)施潔凈有關(guān)的其它元素的管理。
三
、工作程序：
1
、進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室，潔凈車(chē)間
，潔凈室)潔凈區(qū)工作的人員須經(jīng)過(guò)體檢
，取得健康證后才能上崗，每年復(fù)查一次
，如果不合格者
，必須調(diào)出，患有感冒的工作人員不得進(jìn)入潔凈區(qū)工作
。
2
、無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室，潔凈車(chē)間
，潔凈室)潔凈區(qū)每個(gè)人所占面積不得少于4平方米
。
3、無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室
，潔凈車(chē)間
，潔凈室)潔凈區(qū)內(nèi)工作服管理見(jiàn)《潔凈區(qū)工作服管理制度》
。
4、每天下班后潔凈車(chē)間要用紫外燈消毒60分鐘
，并填好“紫外燈消毒記錄”每月用甲醛熏蒸一次
，時(shí)間半個(gè)小時(shí)，并填寫(xiě)“熏蒸消毒記錄”
。
5
、人流出入無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室，潔凈車(chē)間
，潔凈室)潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進(jìn)行：
人進(jìn)→換鞋→脫外衣→洗手→穿潔凈服→手消毒→風(fēng)淋室→潔凈區(qū)
潔凈區(qū)→出門(mén)口→脫潔凈服→穿外衣→換鞋→人出
6
、消毒液的配制由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，采用0.3?消毒液進(jìn)行消毒
。
7
、進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室，潔凈車(chē)間
，潔凈室)潔凈區(qū)的零件及原輔材料
，通過(guò)傳遞窗。傳遞窗主要適用于潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間
，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞
，可有效的減少潔凈室門(mén)的開(kāi)啟次數(shù)，把潔凈區(qū)的污染減少的最低程度
。
8
、每天下班后，無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室
，潔凈車(chē)間
，潔凈室)操作工做好工作臺(tái)面、地面
、凳子的清潔工作
，每周墻壁頂棚清潔一次，并填寫(xiě)“潔凈車(chē)間衛(wèi)生記錄”
。
9
、凡進(jìn)無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室，潔凈車(chē)間
，潔凈室)潔凈區(qū)都不得留長(zhǎng)指甲;不得涂指甲油;不得戴戒指
、手鐲、手表
、項(xiàng)鏈;不準(zhǔn)吃東西;不得大聲喧嘩;不得穿工作服離開(kāi)潔凈區(qū)或未穿工作服進(jìn)入潔凈區(qū);口罩配戴必須規(guī)范
。
10
、無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室
，潔凈車(chē)間
，潔凈室)潔凈區(qū)的周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用無(wú)孔帶蓋周轉(zhuǎn)箱，不得與非潔凈區(qū)內(nèi)的周轉(zhuǎn)箱交叉使用
。
11
、無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室，潔凈車(chē)間
，潔凈室)周轉(zhuǎn)箱在保證其潔凈度的前提下
，每周清洗不少于1次，保證其潔凈度
，并填寫(xiě)“工作器具清洗消毒記錄”
。
12、無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室
，潔凈車(chē)間
，潔凈室)潔凈區(qū)的工裝每天下班后操作工要做維護(hù)保養(yǎng)，保持工裝潔凈
。
13
、凡進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室，潔凈車(chē)間
，潔凈室)潔凈區(qū)檢測(cè)和生產(chǎn)用的壓縮空氣都需經(jīng)過(guò)凈化處理
。
14、無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室
，潔凈車(chē)間
，潔凈室)在生產(chǎn)過(guò)程中，零配件掉在地上必須清洗后方可復(fù)用
。
15
、無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室，潔凈車(chē)間
，潔凈室)潔凈區(qū)操作工每隔2個(gè)小時(shí)
，須用酒精擦拭手消毒一次，以防止人手汗或表皮脫落對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響
。
16
、每天下班時(shí)，無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室
，潔凈車(chē)間
，潔凈室)人員必須將制品放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，并加蓋
，防止污染
。
17、凈化車(chē)間內(nèi)的照明裝置每二個(gè)月檢查保養(yǎng)一次，以保證使用的安全
、潔凈和照明度
。
18、電子無(wú)塵車(chē)間內(nèi)紫外燈應(yīng)每個(gè)編號(hào)
，具體記錄其開(kāi)始使用時(shí)間
，累計(jì)使用時(shí)間，使用超過(guò)800小時(shí)應(yīng)更換
，也可以每年檢測(cè)一次紫外線(xiàn)強(qiáng)度
，強(qiáng)度不到的應(yīng)更換，燈具每周用酒精擦拭一次
，并做好記錄
。
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