氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有動(dòng)作迅速，反應(yīng)快，介質(zhì)清潔等突出優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代機(jī)械傳動(dòng)中被廣泛使用。其核心執(zhí)行元件為氣缸。氣缸主要由缸筒、活塞、活塞桿、前后端蓋等組成。由于活塞要在缸筒內(nèi)頻繁往復(fù)運(yùn)動(dòng)，又要間隔兩個(gè)腔室的空氣，因而就必須保證其運(yùn)動(dòng)順暢和嚴(yán)密密封。 普通氣缸潤(rùn)滑失效問題： 目前氣缸多采用O型或 Y 型密封圈實(shí)現(xiàn)密封，采用耐磨導(dǎo)向環(huán)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和耐磨，通過油霧器或潤(rùn)滑脂來減少摩擦。由于油霧潤(rùn)滑污染環(huán)境，維護(hù)量大，漸漸被淘汰，所以目前氣缸普遍采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。但是我們發(fā)現(xiàn)普通氣缸在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)氣缸爬行、啟動(dòng)和運(yùn)行力矩增大、噪音增大、氣密性差、工作壽命縮短等現(xiàn)象。大缸徑或頻繁快速動(dòng)作的場(chǎng)合上述現(xiàn)象尤其嚴(yán)重。究其根源是由于氣缸潤(rùn)滑脂消耗得不到補(bǔ)充，不能保證快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞與缸筒之間的潤(rùn)滑需求而引起潤(rùn)滑失效。 活塞自潤(rùn)滑系統(tǒng)： 中和聚能氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配有專利技術(shù)的活塞自潤(rùn)滑系統(tǒng)，能夠提供非常順暢的閥門控制。由于采用這種活塞自潤(rùn)滑系統(tǒng)，即使是經(jīng)過多年的持續(xù)運(yùn)行，也無需對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行維護(hù)?；钊詽?rùn)滑系統(tǒng)的核心是在氣缸活塞上設(shè)計(jì)有填充足量潤(rùn)滑脂的環(huán)形槽，該環(huán)形槽通向密封圈和導(dǎo)向環(huán)之間。密封圈和導(dǎo)向環(huán)可以確保即使氣缸活塞桿受到側(cè)向力作用，活塞和缸筒內(nèi)壁金屬面也不會(huì)直接摩擦。環(huán)形槽內(nèi)填充有潤(rùn)滑脂，當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)將潤(rùn)滑脂涂抹到氣缸內(nèi)壁上，保持運(yùn)動(dòng)金屬部件表面潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)非常平 滑順暢的動(dòng)作。

普通的管路接頭裝配： 比較常見的執(zhí)行機(jī)構(gòu)附件裝配方式是采用支架固定帶有內(nèi)螺紋接口的氣動(dòng)元件，通過接頭和管路來連接附件與附件或者附件與氣缸。這種裝配方式的執(zhí)行機(jī)構(gòu)有很多縱橫交錯(cuò)的管路，看上去有非常雜亂，外形尺寸也比較大。由于接頭縮徑，回路流通能力受到限制，特別是在震動(dòng)的應(yīng)用環(huán)境，每一個(gè)接頭處都存在泄漏的隱患。 先進(jìn)的模塊集成式裝配： 我們的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件設(shè)計(jì)成模塊集成式裝配，氣動(dòng)附件和氣缸的接口采用非螺紋的集成接口，通過牢固的螺栓連接，將氣缸和附件集成為一體。使得氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)整體更加緊湊美觀，能夠有效降低震動(dòng)對(duì)氣動(dòng)回路的影響，大大提高了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性。 模塊集成式裝配系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn): 最大限度利用接口的流通能力 附件裝配更加簡(jiǎn)單快速 執(zhí)行機(jī)構(gòu)外形尺寸更加緊湊，美觀 接頭和管路的使用量大幅減少 減少漏氣故障點(diǎn)，降低震動(dòng)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的影響

高溫、震動(dòng)、不便操作環(huán)境產(chǎn)生的問題： 目前，調(diào)節(jié)型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)多采用智能閥門定位器進(jìn)行控制，如果運(yùn)行工況比較惡劣，環(huán)境溫度高，管道震動(dòng)劇烈。這樣惡劣的運(yùn)行環(huán)境加速了電子元器件的磨損和老化。常見故障是定位器主板燒毀，執(zhí)行機(jī)構(gòu)不工作或動(dòng)作不穩(wěn)等；如果設(shè)備所處的位置不便操作，工作人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)消除缺陷時(shí)必須搭設(shè)梯子或腳手架才能到達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝所在位置。工作人員的作業(yè)存在安全風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)量逐年增加，維護(hù)檢修成本上升。 智能分體式方案： 將智能定位器、空氣處理單元，現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)儀表、元件等集中布置在就地控制柜中，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上只安裝位置傳感器?？刂乒窨芍糜诜奖闳粘z查維護(hù)并遠(yuǎn)離鍋爐爐壁等高溫?zé)嵩吹牡胤?，通過電纜和管路與現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。分體式方案解決了高溫和震動(dòng)帶來的影響，同時(shí)降低了維護(hù)工作量和作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。